色欲游戏舱(全息快穿nph),poronovideos黑人极品,538prom精品视频在线播放,国产亚洲精品精品国产亚洲综合

13581934392

服務熱線:

技術支持
當前位置:首頁 > 技術支持 > 分子蒸餾的4個主要步驟

分子蒸餾的4個主要步驟

更新時間:2025-03-17  |  點擊率:181
薄膜精餾技術可以實現(xiàn)精準提純,是一種綠色的針對熱敏性物料精餾的分離技術,廣泛應用于食品、香料、精細化工等行業(yè)。
分子蒸餾過程可發(fā)如下四步:
分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散:
通常,液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。
分子在液層表面上的自由蒸發(fā):
蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,所以,應以被加工物質的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經濟合理的蒸餾溫度。
分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射:
蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子,且大都具有相同的運動方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
分子在冷凝面上冷凝:
只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。
版權所有 © 2025 南京智博特科技有限公司 備案號:蘇ICP備20034401號-2 技術支持:化工儀器網